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化学清洗设备需要注意的事项有哪些
　　1、要了解被清洗设备：化学清洗前首先要了解被清洗设备材质、结构、适用时间、工艺介质、温度、介质流速、结垢情况，历次化学清洗情况分析等。
　　2、进行垢样分析。
　　3、清洗剂对材料的影响：特别注意清洗剂对某些材质应力腐蚀破坏敏感性。
　　4、正确选择清洗主剂：一般碳钢设备，碳酸盐垢、铁垢可选用、清洗，个别含硅20%以上，可加HF、NaF补助清洗剂。
　　5、选择优良缓蚀剂：缓蚀剂能吸附或沉淀在金属表面而有效地防止氢离子、氧化性离子对多属的腐蚀缓蚀选择不当，如若丁缓蚀剂含有NaCL，不能用于清洗不锈钢。清洗温度过高会使缓蚀剂失效造成腐蚀。
　　6、加入一定量的还原剂：为防止Fe离子的积累，应预先加入一定量的还原剂，要经常分析Fe离子的含量，当达到500ml/L时要补加还原剂。当Fe离子含量超1000ml/L时，出现点蚀。应立即采取有效措施，将清洗液排空，重新更新清洗液清洗。
　　7、慎用溶垢促进剂：对溶垢促进剂HF、应慎用，除非清洗含硅垢，否则一般清洗不加入。
　　8、清洗温度：用无机酸清洗尽可能在常温进行。高温时会水解生成硫酸铵，除了失去除垢能力之外，还会腐蚀铜部件。
　　9、清洗时间：达到终点后，应排放废液，总清洗时间不宜过长。
　　10、清洗速度：一般控制在0.5m/s为宜。

另一方面，尖圆弧所处位置，车的形状对工件也将产生影响，而这些可采用具圆弧半径补偿来解决。车的形状和位置参数称为尖方位，用参数～9表示，P点为理论尖点。补参数每一个具补偿号对应具位置补偿（X和Z值）和具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在之前输入到对应的存储器，CRT上显示。在自动执行过程中，数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值，自动修正具的位置误差和自动进行尖圆弧半径补偿。中心、数控铣床具补偿中心、数控铣床的数控系统，具补偿功能包括具半径补偿、夹角补偿和长度补偿等具补偿功能。具半径补偿（G4G4G4）具的半径值预先存入存储器HXX中，XX为存储器号。执行具半径补偿后，数控系统自动计算，并使具按照计算结果自动补偿。具半径左补偿（G41）指具偏向编程轨迹运动方向的左方，具半径右补偿（G42）指具偏向编程轨迹运动方向的右方。

2021欢迎访问##营口冷却器清洗##集团在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

对工业管道进行定期维护和清洁极其重要。残留的碎屑可能会对管道内的水或液体流动造成问题，或者可能会通过系统冲洗，并随着时间的推移对设备造成更大范围的损坏。清洁工业管道的一种流行方法是通过一种叫水力碾磨的过程。水力研磨也称为逆向或水研磨，是一种非常有效的清洁工业管道的方法，可防止积聚物和碎片积聚在管道表面。